消除焊接应力、去铸造应力、振动时效机器
振动时效起源于敲击时效，是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

消除焊接应力、去铸造应力、振动时效机器

超好用的振动时效设备 振动时效机从振动过程中的动应力分析，在振动时效时，工件会受到一个较大的交变动应力作用，这个动应力与残余应力叠加，达到一定数值后，在应力集中的部位，就会超过屈服极限而产生塑性变形，从而降低了该处的残余应力，因此能有效防止应力变形。

1、振动时效处理设备运行准备

据多年现场经验和理论研究，对工件的支撑、激振器的装夹和传感器的放置有如下工艺要求：

1、对于梁型件类，可在距工件端部长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端

⑵、梁型件必须同时符合以下条件：

A、工件的长度是宽度的3倍或大于3倍；

B、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；

消除焊接应力、去铸造应力、振动时效机器对于板型件类，可在距离工件端部长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端，如下图2。

重庆--高频微观振动时效设备⑴、为工件的总体长度；

⑵、板型件必须同时符合以下条件：

C、工件的长度约等于宽度；

D、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；

3、当工件的长≈宽≈高时，则认为工件属于方型件类。橡胶垫可采用三点支撑方式，激振器放在单支点侧的端部，或工件顶面的中间，传感器放在另一端

4、当工件为圆环时，橡胶垫在圆环底部采用四个或三个对称支撑，激振器夹在两个橡胶垫中间，传感器放在另两个橡胶垫中间

5、当工件为轴类件时，按梁型件类支撑，若轴的钢性较差，可采用悬挂方式处理。

6、当工件较小，可采用振动平台的方式集中处理。

7、按工艺要求用橡胶垫（或废旧轮胎、方木等）将工件支撑起来，橡胶垫的支撑位置应尽量靠近工件

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