西安振动时效仪 时效处理机去应力设备型号
主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力，通过共振振动的方式，改变其内部晶体结构来消除应力。振动时效的优势在于，消除效率高，处理时间短，效果好的特点，成为广大客户在生产加工中首先选择的产品。

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振动时效处理工艺选择

振动时效消除应力，只能起到消除应力的作用，不同于热处理，热处理不只是消除应力，还可以改变工件硬度的，利于机械精加工过程，如客户对硬度有要求则只能使用热处理。如客户对精加工时无加工要求则可使用振动时效消除应力。

振动时效工艺正确使用：

振动时效使用不要盲目的采用全自动时效处理，振动时效工艺严谨，对工件时效处理，激振器安装位置、橡胶垫摆放位置、传感器摆放位置均有相关要求。盲目使用会造成假时效、误时效、操作不当应力消除并不理想。这就是为什么同样是使用振动时效消除应力，但是消除效果有好有坏的原因所在。

振动时效工艺原理：

  振动时效起源于敲击时效，是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

焊接结构件发生共振所产生的循环应力来降低焊接内应力。振动时效消除焊接残余应力工艺简单、成本较低、节能环保，且无高温回火给金属表面造成的氧化问题，目前广泛受到客户的青睐。 

振动时效仪主要应用特点

节能：完成一个工件的消除应力周期只需要几度电，比热时效节能95%以上。

绿色环保：随着工业生产对环境污染的加大；工业烟气、粉尘、炉渣等排放受到限制，而振动时效工艺则可*做到无污染、无排放、绿色低能耗。

适应性*：不受工件大小、形状、重量的限制；不受场地环境好坏的影响；而且能够根据工艺要求，可再任何工艺之间进行随时随地的振动时效处理

明显提高生产效率：自然时效需要6个月-12个月的时间，热时效也需要十几甚至几十个小时的时间，而振动时效仅需要十几到几十分钟的时间便可达到消除应力的效果

投资少、维护成本低廉：具有基本时效功能的振动时效设备仅1万多元，其后期（3年后）的维护成本也仅是每年几百元，这相对于动则几十万元的热时效炉来说，基本可以忽略不计了。西安振动时效仪 时效处理机去应力设备型号

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