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温州焊接铸造应力消除、九工振动时效仪厂
振动时效起源于敲击时效,是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

温州焊接铸造应力消除、九工振动时效仪厂

消除应力设备,振动时效装置,振动时效设备,振动时效机

对焊接构件,轧制,锻制和铸造的机器部件的加工过程,常常 由于残余应力而产生严重的变形。针对加工过程中产生的这些残余应力可以采用振动时效设备消除掉,也可以采用专门的机械加工程序和采用热应力消除法就可以达到特殊的线度公差要求。但是这两种方法都非常昂贵。

振动时效设备,振动时效装置

采用振动时效处理法对变形的工件进行处理时,晶格和晶界应力会抑止住振动,这种衰减或者更准确地说由内阻力引起的衰减,是在临界点时发生的,且残余应力较大,结果导致局部能量较高。

后者使得晶界位错滑动,发生换位现象,轻微的原子扩散,这样产生出更稳定的结构。同时微观残余应力减小了,处理过的零件或者工件就达到稳定了。

振动时效设备,振动时效装置

振动时效设备通常处理加工的时间不超过一小时。实际运用中,对工件的重量没有要求。

振动时效设备大多数应用于各种焊接过的钢铁工件处理中。在焊接现场加工时适当地运用振动敲击法,也常常能够消除常见的变形,但是效果不太明显,在工件残余应力部位,焊接密集处残余应力是无法用敲击法达到*消除的,敲击过大有可能使工件断裂。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上,提高抗变形能力30%以上,尺寸稳定性提高30%以上,疲劳寿命提高20%以上。处理时效通常只需15—45分钟,不分场地,不受工件尺寸,形状,重量等限制,可处理几公斤至几百吨的工件。便携工件不需运输可就地处理,可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍,它具有减少环境污染,缩短生产周期,改善劳动条件,工艺简便等优点,是一项投资少,见效快,综合效益显著的效果。温州焊接铸造应力消除、九工振动时效仪厂

一、金属构件为什么要用振动时效来消除残余应力

振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等优点,逐渐取代传统的自然时效和热时效越来越广泛的应用于实践中。在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中,工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂,严重影响了工件的尺寸稳定性,降低工件的疲劳寿命。时效振动设备对金属构件的影响:

  1、对金属材料力学性能的影响。经振动时效后,材料的屈服和抗拉强度提高;断裂韧性提高,防止工件脆断。

  2、振动时效装置可以降低和均化构建中的残余应力,工件受周期性附加动应力的作用,在应力集中处发生局部的塑性变形,继而又在整体上发生较大的塑性变形。

  3、不仅使工件在使用过程中尺寸精度变化较小,而且能在较短的时间内使零件尺寸达到稳定。

  4、振动时效仪不仅能够减小和均化残余应力,还可提高材料的抗变形能力。

二、用振动时效处理机消除焊接残余应力的科学依据

  振动时效机是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

三、应该用什么功能的振动时效设备来去除构件内部的残余应力

 振动时效机对于消除焊接、铸造应力的效果是非常显著的,在国内外有着几十年的发展和应用,在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中,工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂,严重影响了工件的尺寸稳定性,降低工件的疲劳寿命。焊接应力消除设备的特点:

  1、应力消除设备是在传统液晶系列的基础上,加以研发改进的新型产品。

  2、振动消除应力先进的频谱分析技术,自动制定振动时效工艺方案,实现人机对话。

  3、全部进口元器件,提高设备的使用寿命和稳定性。

  4、振动去应力设备的动态显示现场时效工艺过程,确保时效效果良好,排除人为因素。

  5、依据先进的聘谱分析技术,按优化工艺选择激振频率进行时效处理。

  6、采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力。

  720倍电路安全系数设计,主机杜绝发热,寿命更高,设备实现24小时不间断运转;

  8、双核处理器,运行速度比普通振动时效设备提高三倍。

  9、自动根据JB/T5926-20051国标判定时效效果成功与否。排除人为因素。

  10、时效工艺,振动幅值及频段分析采取细微化搜索,峰值点,共振点精度达到万分之一。

  11、内部电子器件全部按标准配置,在温度*、极低或粉尘严重等复杂的环境下均能正常工作。

  12、激振器双偏心,双驱动,双回路设计,大大提高激振力的同时提高了稳定精度并延长了使用寿命。

  13、震动时效仪控制系统选用工业控制机机箱,抗电磁场干扰能力强,保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行。

14、设备故障高速预警保护功能。如出现飞车、电流过高、峰值过高、可在极短的时间内(微秒级,传统设备为毫秒级)对设备进行保护,防止设备内部元器件及激振器的损坏,并给出故障原因及处理方法。

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