超声波消除应力设备、消除焊接应力机器

超声波消除应力设备、消除焊接应力机器
振动时效消除应力，只能起到消除应力的作用，不同于热处理，热处理不只是消除应力，还可以改变工件硬度的，利于机械精加工过程，如客户对硬度有要求则只能使用热处理。如客户对精加工时无加工要求则可使用振动时效消除应力。

超声波消除应力设备、消除焊接应力机器

振动时效设备生产厂家九工公司简介-消除残余应力、焊接应力、铸造应力防止变形。

济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场，服务赢得口碑”的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。

JG-90 超声波冲击设备功能简介：

★数字化动态显示电流频率，直观体现时效过程。

★时间预设功能，更易掌握冲击速度，提高操作规范。

★设置音频按钮，做到时效处理关，降低操作者工作强度。

★报警指示灯，*的稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，*排除现场操作的危险性。

★工件焊接应力消除率可达到并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。

★工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。

★ 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。

★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。                                                        

★可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。

★可去除焊趾处的围观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。

★ 用于消除焊接残余应力可*替代热处理等时效方法。

★ 冲击枪专业设计，*消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。

★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。

★ 超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化

★ 采用压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。

★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。

一、减少内应力的方法超声波消除应力设备、消除焊接应力机器

锤打和锻冶——机械法

当焊修较长的裂缝和堆焊层，需要以一端连续焊到另一端时，在焊修进行中，趁着焊缝和堆焊层在炽热的状态下，用手锤敲打，这样可以减少焊缝的收缩和减少内应力。敲打时，焊修金属温度800℃时效果好。若温度下降，敲打力也随之减小。温度过低，在300℃左右就不允许敲打了，以免发生裂纹。锻冶方法的道理与上述基本*，不同的是要把焊件全部加热后再敲打。

预热和缓冷——热力法

此种方法就是焊修前将需焊的工件放在炉内，加热到一定的温度(100～600℃)，在焊接过程中要防止加热后的工件急剧冷却。这样处理的目的是降低焊修部分温度和基体金属温度的差值，从而减少内应力。缓冷的方法是将焊接后的工件加热到600℃，放到退火炉中慢慢地冷却。

先破后立”法

铸铁件用普通碳素钢焊条焊接时，很容易产生裂纹，用铸铁焊条又不经济。现介绍一种“先破后立”用碳素钢焊条焊接的方法：先沿焊缝用小电流切割，注意只开槽而不切透，然后趁热焊接。由于切割时消除了裂纹周围局部应力，不会产生新裂纹，焊接效果很好。

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