产品详情
| 产地 | 国产 | 加工定制 | 否 |
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株洲经济JG05振动时效仪 振动去应力机
济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。
株洲经济JG05振动时效仪 振动去应力机
JG-T6Y 液晶显示振动时效装置技术参数：
型 号 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
调速范围（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可处理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
电机功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度测量范围（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲线、参数数据、数据对比结果 | ||||
JG-T6Y 液晶显示振动时效机 功能简介：
★使用简单，操作仅需4个按键，容易短时间内掌握操作要领。
★高清晰度液晶屏幕显示，随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
★使用功能包括：全自动、半自动、手动一体式操作程序，功能齐全。
★自动扫频，自动确认时效处理效果合适与否，并给出修订方案。
★如设备工作时出现异常形态，设备可自动判断，并给出正确的使用方式。
★采用成熟的脉宽调频技术，具有*的抗干扰能力。
★时效处理中自动选择时效处理点，液晶屏幕显示曲线数据的变化，实时监测。
★时效处理结果曲线部分合并显示，方便观察各种数据。
★故障分析功能如：电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题，液晶屏幕会给出清晰问题解决方案，方便使用。
★高速热敏打印机，可打印曲线数据，方便存档。
★采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无极可调。
★设备体积小，可随时移动到地点使用，使用及其方便。
株洲经济JG05振动时效仪 振动去应力机
JG-100 经济型振动时效 简介
★ 纯手动控制，电压表，电流表等参数均可调节
★ 手动扫频，时效频率固定
★ 功能简单，经济性，性价比高
★ 电路具有移向范围宽，自动稳压，过流过载保护
★ 时效处理时间，人工控制
JG-100经济型 振动时效装置 技术参数：
型 号 |
K1 |
K2 |
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大激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
调速范围（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～8000 |
可处理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
电机功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
振动时效又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，消除其残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、*等特点。近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。
振动时效的实质是以振动的形式给工件施加附加应力, 当附加应力与残余应力叠加后, 达到或超过材料的屈服极*, 工件发生微观塑性变形, 从而降低和均化工件内的残余应力, 并使其尺寸精度达到稳定. 在工件上施加附加应力的方法有很多种。施加静力或静力矩也可得到消除应力、稳定精度的效果，这就是静态过载法以动力形式施加的附加应力也可以是冲击、随机振动或周期振动，周期振动中包括共振。 在本世纪五十年代前后，随着现代科学技术的发展，振动理论、测试技术和激振设备都得到迅速发展，从而发现，在工件的共振频率下进行振动，可以缩短振动处理时间，消除应力和稳定精度的效果更好，能源消耗也zui少。同时出现了相应的振动设备。这种新型的振动时效工艺和设备的出现，立即受到各国的高度重视，迅速应用于生产实践中。
目前各国采用的振动时效工艺，大多数是共振时效。这种工艺是将激振器牢固地夹持在被处理工件的适当位置上，通过振动设备的控制部分，根据工件的大小和形状调节激振力，并根据工件的固有频率调节激振频率，直至使联结在工件上的振动传感器（速度计或加速度计）所接收的信号达到一个zui大值。这时标志工件已达到共振。在这种状态下持续振动一段时间，即可达到消除应力、稳定尺寸精度的目的。 由于这种工艺日趋成熟，振动和控制设备日臻完善，振动时效已为十多个工业发达国家广泛采用。美国某应力消除公司，进行5000多项振动时效处理，结果分析成本仅为热时效的10%，在消除应力方面*可取代热时效。英国和西德对飞机装配型架的焊接梁和框架普遍采用了振动时效，苏联金属切削机床实验科学研究院将振动时效工艺给各机床厂，某些重型机床厂的大件和*件全部采用了振动时效。 我国近年来在振动时效的研究与应用方面也取得了长足的进展。实际使用情况表明，经过振动时效的工件尺寸精度稳定性良好，振动时效费用仅为热时效的10%左右，能源消耗不到热时效的5%。
由于振动时效的技术经济效果日益显著，其应用范围也不断扩大。在机械制造、航空、化工器械、动力机械等行业中，用钢、铸铁、有色合金等材料制造的各类零件成功地采用了振动时效
