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济南九工机电设备有限公司

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详细参数

产品详情

产地 国产 加工定制

振动时效装置 九工机电济南九工机电设备有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场,服务赢得口碑"的经营理念,不断加强市场运作和品牌建设,树立良好的公司形象。

振动时效装置 九工机电

振动时效本身应力消除的有效性,高效性,以及这种工艺的环保节能,能替代原始的热时效等,所以在机械制造业普及推广是当务之急。

JG-T6Y 液晶显示振动时效装置技术参数:

           型  号
                      
主要技术参数

 JG-T6YK1

JG-T6Y K2


JG-T6Y K3


JG-T6Y K4


JG-T6Y K5

激振力(KN)

5

15

30

40

50

调速范围(r/min)

1000~10000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

500~6000

可处理工件重量(T)

0~2

0~20

0~50

0~100

0~500

电机功率(W)

600

1200

1500

2200

3500

加速度测量范围(m/s2)

0~199.9

打印功能

可打印a-n、a-t曲线、参数数据、数据对比结果

JG-T6Y 液晶显示振动时效机 功能简介:

使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。

高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。

使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。

自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。

如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。

采用成熟的脉宽调频技术,具有*的抗干扰能力。

时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。

时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。

故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。

高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。

采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。

设备体积小,可随时移动到地点使用,使用及其方便。

振动时效装置 九工机电

JG-100 经济型振动时效 简介

★     纯手动控制,电压表,电流表等参数均可调节

★     手动扫频,时效频率固定

★     功能简单,经济性,性价比高

★     电路具有移向范围宽,自动稳压,过流过载保护

★     时效处理时间,人工控制 

JG-100经济型 振动时效装置 技术参数:

           型  号
                      
主要技术参数

 

K1

 

 K2


 K3


 K4


 K5

大激振力(KN)

5

15

30

40

50

调速范围(r/min)

1000~10000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

500~8000

可处理工件重量(T)

0~2

0~20

0~50

0~100

0~500

电机功率(W)

600

1200

1500

2200

3500

现在经济发展迅猛,各行业技术快速更新换代,但是制造业中还存在广泛的热处理来降低金属零部件的残余应力。热处理是以炉窑加热使金属组织变化而改善构件性能的特殊加工,能耗非常高,污染又大,极大阻碍了制造业的发展。这种落后的技术亟需更先进更环保的工艺来替代,振动时效技术经过近十几年的发展,技术快速迭代,目前已经可以消除残余应力,达到或接近热时效的效果。同时无任何排放,节约能约,非常符合环保节能要求,故在机械制造中采用振动时效技术是环保及节能生产的当务之急。

在金属制造件中,为了消除其残余应力,稳定尺寸及金属组织,防止变形及开裂,传统工艺均采用炉窑低温加热时效。但是热时效成本高,周期长,且伴随长时间加热不可避免地造成环境污染及电耗增大。为此,国外利用不同频率产生的多谐波共振原理制造的多型振动时效系列电脑控制设备,在节省能源、缩短生产周期上具有明显的效果。不但可以*炉窑加热污染,且很符合环保节能标准,我国也在改进传统工艺采用新的工艺。

国内外使用振动时效处理的方法消除金属构件内的残余应力,以防止构件变形和开裂,代替传统的热时效和自然时效。由于这种方法可以降低和均化构件内的残余应力,因此可以提高构件的使用强度,减小变形及稳定构件的精度,可以防止或减少由于热时效和焊接产生的微观裂纹的发生。

机械制造中我们应将锻造、热轧、铸造及热处理工序有机的结合在一起,用其余热进行处理,这不但可减免重复加热,提高设备利用率,缩短生产周期,且可节能,降低成本,提高制件的综合性能及质量,更为明显的是减少污染有利于环保。采用振动时效技术在机械生产制造中,已经使得许多企业获得较大的经济利益。

 

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